不干膠標簽印品覆膜由于材料、工藝、設備、環境等因素，會出現起泡、起皺、退墨、脫膜等現象。下面談談如何避免這些現象的發生。

1.圖案發虛，薄膜與印品粘合不良

原因：覆膜輥表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜輥壓力不夠，或覆膜輥與底輥不平行，都會造成此故障；而印刷墨層太厚或覆膜時膜層尚未干透，或機速太快也是產生此故障的原因。

解決問題的方法是： 1、加大覆膜輥壓力； 2、調整兩輥間的平行度； 3、若是覆膜輥本身有問題，則更換覆膜輥； 4、降低機速或改變油墨成分。

2.不干膠標簽材料本身有問題

如果使用均勻度較差的紙張不干膠標簽印刷，紙張吸墨量大小、速度不一致，會造成紙張緊度、勻度、平滑度、水分的定量改變。如果油墨調拌得太稠，墨層過厚，粘合劑的潤濕、擴散、滲透能力就差，分子運動不太活潑，機械結合力小。另外，在印刷中，為避免印張糊版，常常在油墨中加入干燥油，以使墨層快速結膜，造成墨層表面晶化，印品表面光滑、堅韌，失去粘著力，粘合劑不能與其潤濕親和，嚴重影響粘結牢度，從而導致覆膜失敗。不干膠標簽廠家

3.操作工藝和印刷環境對覆膜質量的影響

在給印刷品覆膜時，先在塑料薄膜表面涂一層粘合劑，雖經烘干，仍未達到覆膜要求，此時，應加溶劑稀釋粘合劑，以求快干。若水分含量過高，在加壓覆膜時易出現氣泡，導致起皮、脫落。同時，如果覆膜車間不控制溫度、氣流、濕度，薄膜易吸附空氣中的油脂、水分、灰塵等物質，從而降低其表面能。濕度過大，還會影響粘合劑中溶劑的揮發。殘留的溶劑太多，會在薄膜中產生空氣隔離，使薄膜貼不上去。輥筒壓力不均勻、膠輥本身不干、膠輥上有污物，還會造成覆膜起皺。

關鍵詞：青島不干膠標簽印刷廠

文章鏈接：http://www.emanifest.net/listshow.php?cid=6&id=75